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會武術(shù)能跳舞的人形機(jī)器人,對關(guān)節(jié)電機(jī)制造提出了哪些新挑戰(zhàn)?
作者: 自媒體運(yùn)營 編輯: 自媒體運(yùn)營 來源: 發(fā)布日期: 2025.10.30
信息摘要:
宇樹科技發(fā)布了全新一代人形機(jī)器人H2,身高180cm,31個自由度,能流暢完成芭蕾舞步與傳統(tǒng)武術(shù)動作,姿態(tài)之優(yōu)雅、控制之精準(zhǔn),令人驚嘆。一時…

宇樹科技發(fā)布了全新一代人形機(jī)器人H2,身高180cm 31 個自由度,能流暢完成芭蕾舞步與傳統(tǒng)武術(shù)動作,姿態(tài)之優(yōu)雅、控制之精準(zhǔn),令人驚嘆。一時間,全網(wǎng)熱議:人形機(jī)器人終于開始“像人”了。

 

但也不少人追問:它是靠什么動起來的?

 

每一個轉(zhuǎn)身、每一次出拳的背后,是31個關(guān)節(jié)的精密協(xié)同。而每一個關(guān)節(jié),都離不開一個核心部件——電機(jī)。

  會跳舞的人形機(jī)器人

今天,不談AI算法,不談視覺感知,也不討論機(jī)器人能否取代類人。我們就聊一個底層問題:當(dāng)人形機(jī)器人自由度從20 多個躍升至 31個,人形機(jī)器人對電機(jī)的制造,究竟提出了哪些前所未有的挑戰(zhàn)?

 

在人形機(jī)器人H2中最引人注目的,是其上肢能力的大幅提升。

 

手臂和腰部自由度的增加,使其具備了媲美人類的冗余運(yùn)動能力。這意味著,機(jī)器人的“動力系統(tǒng)”正在向高密度、高復(fù)雜度演進(jìn)——更多關(guān)節(jié)、更多電機(jī)、更精細(xì)的動作控制。而這種演進(jìn),對電機(jī)的制造工藝、一致性與可靠性,提出了制造系統(tǒng)上的挑戰(zhàn)。

 

挑戰(zhàn)1:一致性要求達(dá)到“系統(tǒng)級”

 

在自由度的系統(tǒng)中,局部性能不再等于整體表現(xiàn)。

·如果手指電機(jī)的推力常數(shù)偏差,那么易致五指抓力不均,連一個雞蛋都難以穩(wěn)定抓取;

·如果肩關(guān)節(jié)電機(jī)響應(yīng)延遲0.1秒,整臂動作就會出現(xiàn)“卡頓”;

·如果多個電機(jī)的溫升特性不一致,協(xié)同控制算法就會失效;

  人形機(jī)器人拿雞蛋畫面

而在高自由度機(jī)器人的控制,本質(zhì)上依賴于硬件的一致性。再先進(jìn)的控制算法,也無法彌補(bǔ)裝配不一致所帶來的系統(tǒng)級偏差。而這種一致性,手工裝配無法保證,須自動化、數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能產(chǎn)線,才能實(shí)現(xiàn)從“能動”到“可靠動”的跨越。

 

挑戰(zhàn)2:裝配高精度需求

 

可以看到,宇樹人形機(jī)器人H2的動作之所以流暢,說明其關(guān)節(jié)的扭矩輸出極其平穩(wěn)。而這,高度依賴于電機(jī)的核心裝配工藝。

 

以無框力矩電機(jī)為例,定轉(zhuǎn)子間的氣隙通常在0.10.3 毫米之間,裝配偏差一旦超過毫厘數(shù),就會導(dǎo)致氣隙不均,引發(fā)扭矩波動、振動和噪聲。而在多個關(guān)節(jié)協(xié)同系統(tǒng)中,這種微小波動會被系統(tǒng)放大,直接影響整機(jī)的穩(wěn)定性與運(yùn)動品質(zhì)。

  客戶產(chǎn)品局部截圖-合發(fā)齒輪

可以說,高自由度機(jī)器人的“優(yōu)雅”,建立在高精度的裝配之上,這要求制造端須具備高精度壓裝、在線測試與閉環(huán)控制能力,一旦任何環(huán)節(jié)的松動,都會讓“人形”變成“僵形”。

 

挑戰(zhàn)3:從“能動”到“可靠動”,量產(chǎn)是最大門檻

 

H2的發(fā)布,展示了人形機(jī)器人的“上限”——它能跳舞、能武術(shù)。但產(chǎn)業(yè)化的“下限”是:它能不能穩(wěn)定、可靠、大規(guī)模地造出來?

 

樣機(jī)可以調(diào)參、可以更換電機(jī),但量產(chǎn)須確保每臺都“出廠即穩(wěn)定”。這也就意味著,須建立完整的電機(jī)壽命測試、老化篩選與數(shù)據(jù)追溯體系,確保長期運(yùn)行不衰減。

 

人形機(jī)器人的競爭,正在從“實(shí)驗(yàn)室炫技”轉(zhuǎn)向“生產(chǎn)線比拼”。下一個戰(zhàn)場,或許是人形機(jī)器人量產(chǎn)與可靠性的競賽。

 

作為深耕汽車與家電領(lǐng)域電機(jī)智能裝備多年的解決方案服務(wù)商,我們深知這一點(diǎn)。在汽車電機(jī)領(lǐng)域,我們長期服務(wù)于對可靠性與一致性要求極為嚴(yán)苛的應(yīng)用場景,積累了豐富的工藝經(jīng)驗(yàn)與制造體系。這套歷經(jīng)百萬臺待驗(yàn)證的“制造確定性”能力,正在為人形機(jī)器人產(chǎn)業(yè)所繼續(xù)。

 

合利士自主研發(fā)的繞線技術(shù),可實(shí)現(xiàn)高度一致的線圈成型、精密壓裝在線檢測系統(tǒng),能夠確保關(guān)鍵裝配參數(shù)的穩(wěn)定性、柔性化產(chǎn)線設(shè)計(jì)則適應(yīng)多型號混線生產(chǎn),可滿足人形機(jī)器人快速迭代的需求。

 

宇樹H2的發(fā)布,讓市場看到了人形機(jī)器人的“上限”。但產(chǎn)業(yè)化的“下限”是:它能不能穩(wěn)定、可靠、大規(guī)模地造出來?合利士雖不造機(jī)器人,但我們?yōu)槿诵螜C(jī)器人的每一次優(yōu)雅動作,提供堅(jiān)實(shí)的制造底座。用歷經(jīng)百萬臺汽車驗(yàn)證的智能裝配技術(shù),為人形機(jī)器人量產(chǎn)背后提供確定性——這才是真正的產(chǎn)業(yè)推動力。

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