近期，行業(yè)內(nèi)有這樣一種聲音：新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)正是市場(chǎng)紅利上升期，為何卻越來(lái)越難做？

誠(chéng)然，隨著全球汽車產(chǎn)業(yè)加速向電動(dòng)化轉(zhuǎn)型，中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)經(jīng)歷了爆發(fā)式增長(zhǎng)，從政策驅(qū)動(dòng)邁向市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)業(yè)紅利持續(xù)釋放。

從環(huán)保、節(jié)能到智能化體驗(yàn)，新能源汽車的諸多優(yōu)勢(shì)使其成為推動(dòng)能源轉(zhuǎn)型和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵力量。作為新能源汽車的“心臟”，驅(qū)動(dòng)電機(jī)技術(shù)也在快速迭代，應(yīng)用趨勢(shì)清晰可見(jiàn)。

但，就在市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大、技術(shù)前景一片光明的“紅利上升期”時(shí)，卻變得“愈發(fā)不好做”。

在傳統(tǒng)燃油車時(shí)代，車企與供應(yīng)商間界限清晰，前者通過(guò)成熟的供應(yīng)鏈采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱。而今，新能源汽車技術(shù)路徑多變，產(chǎn)品需求高度差異化，驅(qū)動(dòng)電機(jī)已不再是標(biāo)準(zhǔn)化部件，而是承載整車性能、效率和智能化的核心平臺(tái)。

那么，在宏觀市場(chǎng)保持高速增長(zhǎng)的背景下，為何驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制造商們反而感受到了前所未有的壓力？和我們，又有什么關(guān)系？

小編試著梳理了一下，與你分享。

01

平臺(tái)化電機(jī)設(shè)計(jì)與局限性

看似正確的路徑，為何越走越窄？

在傳統(tǒng)燃油車時(shí)代，發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的平臺(tái)化設(shè)計(jì)通過(guò)規(guī)?；a(chǎn)顯著降低成本。

但為應(yīng)對(duì)新能源汽車市場(chǎng)的快速變化與多樣化需求，平臺(tái)化電機(jī)設(shè)計(jì)的核心理念從預(yù)先設(shè)計(jì)好的定轉(zhuǎn)子沖片、漆包線銅線及匝數(shù)等關(guān)鍵要素，通過(guò)改變疊長(zhǎng)等方式，以此衍生出不同規(guī)格的電機(jī)，以滿足不同客戶對(duì)功率、扭矩等性能的需求。

這種設(shè)計(jì)思路則帶來(lái)顯著優(yōu)勢(shì)，由于核心部件的通用性，可大幅降低驗(yàn)證費(fèi)用與模具成本，同時(shí)縮短開(kāi)發(fā)周期，使產(chǎn)品能夠更快地推向市場(chǎng)。

什么意思呢？

舉個(gè)例子：部分電機(jī)供應(yīng)商在開(kāi)發(fā)初期投入大量資源設(shè)計(jì)出一套通用的定轉(zhuǎn)子沖片模具（簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是一種“沖壓機(jī)”），后續(xù)針對(duì)不同客戶需求，僅需調(diào)整疊長(zhǎng)，快速生產(chǎn)出適配不同車型的電機(jī)，大大提高了開(kāi)發(fā)效率。

但這也帶來(lái)一定的局限性，在實(shí)際應(yīng)用中，匹配難度屢見(jiàn)不鮮。

一方面，基于城市通勤車需求設(shè)計(jì)的平臺(tái)化電機(jī)，當(dāng)試圖滿足長(zhǎng)途SUV高性能電機(jī)的峰值或持續(xù)性能時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱等問(wèn)題，導(dǎo)致電機(jī)無(wú)法長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。

另一方面，若平臺(tái)設(shè)計(jì)過(guò)于追求高扭矩，在匹配小型車時(shí)則會(huì)出現(xiàn)“過(guò)設(shè)計(jì)”——峰值功率余量過(guò)大，不僅徒增物料成本，還違背新能源汽車輕量化和高能效的初衷。

這說(shuō)明，通用平臺(tái)在應(yīng)對(duì)某些具體場(chǎng)景的“工況效率”時(shí)，往往難以達(dá)到最優(yōu)解。

02

為何“紅利期”卻感到“更難做”？

（1）功率密度要求持續(xù)提升：

隨著新能源汽車對(duì)續(xù)航里程與性能要求的提升，輕量化成為關(guān)鍵。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，電機(jī)須在有限的空間與重量限制下，輸出更高的功率與扭矩，即對(duì)功率密度的要求不斷攀升。從多維度來(lái)看，這不僅涉及電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)，還包括散熱、材料選擇等多個(gè)方面。

例如，為提高功率密度，電機(jī)需采用更高性能的永磁材料，優(yōu)化繞組結(jié)構(gòu)以降低電阻，但這些改進(jìn)往往需要針對(duì)性設(shè)計(jì)，單一平臺(tái)難以滿足不同車型的多樣化需求。

（2）成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化：

在電機(jī)總成本中，BOM（物料清單）成本占比遠(yuǎn)高于開(kāi)發(fā)費(fèi)用。原材料價(jià)格波動(dòng)、高端材料依賴進(jìn)口等因素，使成本控制難度加大。傳統(tǒng)依靠規(guī)?；当镜倪壿?，在需求多元化、訂單碎片化的新環(huán)境中受到挑戰(zhàn)。

（3）主機(jī)廠差異化需求顯著

新能源汽車競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，各家主機(jī)廠為塑造產(chǎn)品獨(dú)特性，在性能標(biāo)定、集成形式（如三合一、多合一電驅(qū)）、電壓平臺(tái)等方面選擇不同技術(shù)路線。而這些需求多元化則導(dǎo)致很難像燃油車時(shí)代那樣形成少數(shù)幾個(gè)通用平臺(tái)，對(duì)供應(yīng)商的定制化響應(yīng)能力 也提出更高要求。

03

面對(duì)新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)的需求變化，產(chǎn)業(yè)鏈各方如何應(yīng)對(duì)呢？

※主機(jī)廠：可借鑒部分企業(yè)思路，如特斯拉等，根據(jù)自身產(chǎn)品規(guī)劃與技術(shù)路線，自主設(shè)計(jì)電機(jī)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)性能、成本與差異化的更好平衡。這不僅能夠更好地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品差異化，還能在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中掌握更多話語(yǔ)權(quán)。

※Tier1供應(yīng)商：面對(duì)新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)主機(jī)廠需求的多樣化，實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化變得困難重重。在這種情況下，Tier1 需從“標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品提供商”轉(zhuǎn)向“定制化解決方案伙伴”。將重點(diǎn)放在快速評(píng)估自身電機(jī)產(chǎn)品在經(jīng)濟(jì)性、輕量化等關(guān)鍵性能方面的表現(xiàn)。并通過(guò)建立高效的評(píng)估體系，能夠在接到主機(jī)廠需求時(shí)，迅速判斷自身產(chǎn)品是否能夠滿足要求，或及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性改進(jìn)。

※電機(jī)智能裝備：設(shè)計(jì)與平臺(tái)化是前提，但最終實(shí)現(xiàn)落地，往往離不開(kāi)制造環(huán)節(jié)的支撐。面對(duì)多樣化、快速迭代的電機(jī)產(chǎn)品，電機(jī)智能裝備將以柔性化、智能化、可重構(gòu)方向發(fā)展，以賦能Tier1供應(yīng)商與主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)量的定制化生產(chǎn)。

例如：

• 柔性產(chǎn)線：通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，同一產(chǎn)線可快速調(diào)整以適應(yīng)不同尺寸、規(guī)格的定轉(zhuǎn)子生產(chǎn)，縮短換型時(shí)間，并支持小批量、多品種生產(chǎn)模式。
• 工藝與數(shù)據(jù)賦能：裝備集成高精度傳感與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控與優(yōu)化，為電機(jī)性能追溯、質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)基石，幫助客戶加速產(chǎn)品迭代。
• 定制化解決方案：針對(duì)新型產(chǎn)品工藝，可提供從繞線、嵌線、焊接到檢測(cè)的單機(jī)及整線解決方案，解決制造難點(diǎn)。

如：

• ①高速?gòu)?fù)合模具制線技術(shù)：突破了制線速度與精度難以兼顧的瓶頸，將制線節(jié)拍縮短至0.8s/根；
• ②多規(guī)格共線生產(chǎn)與快速換模能力：實(shí)現(xiàn)“來(lái)料輸入-成品輸出”一體化操作，換型周期較傳統(tǒng)產(chǎn)線縮短60%以上；
• ③國(guó)內(nèi)首創(chuàng)免切平扭線技術(shù)：顛覆性地省去切平工序，端部平整精度達(dá)±0.2mm，單條產(chǎn)線年節(jié)約銅材價(jià)值超200萬(wàn)元；

注：可點(diǎn)擊鏈接參考往期：合利士扁線電機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)線獲評(píng)“國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平”查閱詳情 ~

結(jié)語(yǔ)

新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)行業(yè)正從“規(guī)模化紅利”走向“技術(shù)紅利”與“制造紅利”并重的階段。平臺(tái)化思維需進(jìn)化，從“硬件通用”轉(zhuǎn)向“架構(gòu)通用、軟件可調(diào)、制造柔性”。

這意味著產(chǎn)業(yè)鏈上下游需打破傳統(tǒng)界限，開(kāi)展更深度的協(xié)同——主機(jī)廠定義需求，Tier1 提供集成解決方案，而智能裝備企業(yè)則通過(guò)柔性制造技術(shù)，將創(chuàng)新設(shè)計(jì)快速、可靠地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)。

合利士作為電機(jī)智能裝備領(lǐng)域的研發(fā)與制造者，我們致力于通過(guò)柔性化、智能化、高精度的裝備解決方案，幫助客戶應(yīng)對(duì)多樣化生產(chǎn)挑戰(zhàn)，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，提升制造效率與品質(zhì)一致性。

我們相信，真正的“可靠制造”不僅是設(shè)備的穩(wěn)定，更是應(yīng)對(duì)變化的能力。它是技術(shù)路線快速切換時(shí)仍能保持高良品率的能力，是在訂單結(jié)構(gòu)劇烈波動(dòng)時(shí)仍能實(shí)現(xiàn)高效產(chǎn)出的能力，是在需求不斷升級(jí)時(shí)仍能提供快速響應(yīng)的能力。

在此，如您已有明確的技術(shù)需求或項(xiàng)目，我們誠(chéng)邀您蒞臨合利士，這不止是一次工廠考察，更是一次關(guān)于產(chǎn)業(yè)化未來(lái)的深度對(duì)談。

讓我們從第一步開(kāi)始，并肩定義“可靠制造”的下一代標(biāo)準(zhǔn)。

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